대웅카본

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든든하고 당당하게
세상의 중심을 잡는
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최고의 품질확보를 위한 끊임없는 기술개발대웅카본이 이끌어 나갑니다.
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대웅카본은 가우징카본, 브라스팅카본 등 다양한 카본제품을 생산하고 있으며 새로운 카본제품 생산과 개발에 힘쓰고 있습니다.

DAEWOONG CARBON
대웅카본

대웅카본은 카본전문 제작회사로서 20여년간 연구 생산기술을 바탕으로 최고의 품질 및 정확하고 안정적인 공급을 추구하는 회사입니다. 대웅카본은 가우징카본, 브라스팅카본 등 다양한 카본제품을 생산하고 있으며 또한 계속하여 새로운 카본제품을 개발하고 생산할 계획입니다.

대웅카본은 오늘보다 미래를 생각하는 젊고 패기에 가득 찬 최고의 기술자들로 완벽한 업무수행에 자부심을 가지고 있습니다. 성장기간 동안에 기술로서 승부를 건 당사의 의지는 고객 여러분들에게 최고의 서비스를 제공할 수 있는 바탕을 굳혔습니다. 대웅카본은 고객만족과 최고의 품질을 위하여 미래를 향한 최선을 다할 것입니다. 신속하고 편리한 정보와 기술을 전달하는 사명을 완수하여 더욱 사랑받고 인정받는 대웅카본이 되도록 최선을 다하겠습니다.

이를 실천하기 위해 무엇보다도 한발 한발 고객에게 다가가는 회사가 되도록 노력하겠습니다. 항상 저희 임직원은 고객 여러분의 입장에서 생각하겠습니다.

원리 Principle

탄소봉과 금속모재 사이에 아-크를 발생시켜 그 열에 금속 모재를 용융시키는 동시에, 용융된 금속을 카본봉 주변에서 고속압축 공기로 제거하는 방법입니다.

특징 Feature

작업 속도가 대단히 빠르기 때문에 능률이 높고 경비가 절감됩니다.

상향 작업도 쉽게 할 수 있습니다.

아-크가 일점만을 집중하여 금속 모재의 소부만 융용, 그순간 고속압축 공기가 용해금속을 제거·냉각시키므로 모재의 고온 변형·균열, 재질 변화가 거의 없습니다.

가우징 면의 용접 결함이 쉽게 발견되기 때문에 요점 검사도 됩니다. 또 X-ray 검사시 불량 부분의 색출도 편리합니다.

작업시에 소음이 적고 피로가 적습니다.

절단 속도가 빠르고 절단면이 깨끗하게 마무리되며 온도의 상승이 낮습니다.

강판, 주강, 합금강, 스텐레스강, 망장강, 동합금 등 여러 금속의 절단에 사용할 수 있습니다.

카본봉의 특성 Characteristics of Carbon Bars

아-크 에어 프로세스에 사용하는 카본봉은 고순도 인조 흑연을 배합, 고압 성형한 후 고온 소성하여 동피복함으로써 아-크열에 빨리 소모되지 않고 견딜 수 있도록 제조합니다.

특성

1. 전기저항 2mΩ- ㎠ 이하

2 견개비중 1.62g/㎠ 이상

3. 고정탄소 98.5% 이상

4. 경도 30 (50쇼아) 이상

5. 항절력 300kg/㎠

치수 선택방법

흠의 폭 (m.m.) = 봉 직경 (m.m.) × 1.5

흠의 깊이 (m.m.) = 봉 직경 (m.m.) × 0.8

흠의 폭 (A.m.p.) = 봉 직경 (m.m.) × 40

가우징 용접 결함부의 제거

1. 토치의 에어 밸브 조절 카본봉과 금속 모재 사이에 아-크를 발생시키면서 바로 앞으로 밀고 나갑니다.

2. 봉과 모재와의 취급각도 : 45도

3. 진행속도가 0.6m/min 정도가 적당합니다

4. 봉 하나로 보통 1/5m~2.5m 가우징할 수 있으며 소요시간은 2~5분 정도입니다

5. 카본봉은 마지막 5cm 정도 남을 때까지 사용할 수 있습니다.

주조품 정조

1. 봉과 주조품 사이에 아-크를 발생시키면서 카본봉을 전후좌우로 이동하여 아-크열로서 금속을 제거시킵니다

2. 취급 각도가 모재에 대하여 클수록 깊이 제거할 수 있습니다.

절단

1. 카본봉을 수직으로 세워 끝부분을 모재의 좌우로 밀어갑니다.

2. 진행속도 0.5~2m/min

3. 산소 가스로 절단하기 곤란한 스텐레스, 주물, 황동 등을 쉽게 절단하며 속도가 빠릅니다.

구멍뚫기

1. 카본봉과 모재와의 취급각도 : 90도

2. 모재 소으로 봉끝을 밀어넣습니다.

3. 모재 두께 10mm 이하일 때는 하향 작업이 됩니다. 10mm 이상인 경우 모재를 세워서 작업합니다.

4. 카본봉 외경보다 3~4mm 코아 정도 큰 구멍이 필요한 경우에는 카본봉 끝의 측면을 구멍의 원주에 따라 넓힘으로써 임의로 큰 구멍을 뚫을 수가 있습니다.

표준형 카우징 카본 (General Gouging Carbon): 용도 - 양모재 용접전 접촉면 흠뚫기, 용접결함 부분제거, 절단, 구멍뚫기 등
중공형(中空型) 가우징 카본 (Special Gouging Carbon) 카본봉 중심부에 1.5ø 구멍: 용도 - 표준형과 동일하나 시공 후 흠의 형상이 U자형으로 되는 것이 특징
브라스팅 카본 (Blasting Carbon): 용도 - 주조품의 피트나 탕장, 용접수리, 부착물 제거 등
비-드 브라스팅 카본 (Beed Blasting Carbon): 용도 - 용접 비-드 과잉 부분 제거, 아-크 집중으로 중앙부 과잉용해 방지

종류	직경×길이	적정전류	홈(m.m.)	절단	구멍뚫기	금속제거량
3G	3.2×305	1/8×12	80~160	4~7	2~3	V	약5	약5	약7
4G	4×305	5/32×12	100~120	6~8	3~4	V	7	7	10
5G	5×305	3/16×12	150~200	7~9	3~5	V	8	8	12
6G	6×305	2/9×12	150~250	8~10	4~5	V	9	9	15
6.5G	6.5×305	1/4×12	200~300	9~11	4~6	V	10	10	18
8G	8×305	5/16×12	250~350	11~13	5~6	V	12	12	33
9G	9×305	11/32×12	300~400	12~14	6~7	V	14	14	45
9.5G	9.5×305	3/8×12	350~450	13~15	7~8	V	15	15	49
10G	10×305	12/32×12	350~450	13~15	7~8	V	15	15	55
11G	11×305	7/16×12	400~500	14~16	8~9	V	16	16	65
12G	12×305	15/32×12	450~550	15~17	9~12	V	16	16	72

종류	직경·길이	적정전류	홈
6.5SG	6.5×305	1/4×12	200~300	9~11	4~5	U
8SG	8×305	5/16×12	250~350	11~13	5~6	U
9.5SG	9.5×305	3/8×12	350~450	13~15	7~8	U

종류	직경·길이	적정전류	금속제거량	비고
13B	13×355	1/2×14	700~900	약89	치수공차 외경+0.6m.m. -0.2m.m. 길이 ±2m.m.
16B	16×355	5/8×14	900~1100	약105
19B	19×355	3/4×14	1200~1400	약148
13BL	13×510	1/2×20	700~900	약89
16BL	16×510	5/8×20	900~1100	약105
19BL	19×510	3/4×20	1200~1400	약148